Chorro de arena Eclipse II-T Mestra | Arenadora de laboratorio con pistola estática y microchorreado

Renueve el equipamiento de su laboratorio de prótesis dental con una de las estaciones de chorreado más completas, ergonómicas y eficientes del mercado. El Chorro de arena Eclipse II-T de Mestra representa la versión renovada del célebre modelo Constellation, evolucionando en diseño, iluminación y capacidad técnica para ofrecer una solución integral tanto en el desbaste pesado como en el microchorreado de alta precisión.

Proyectada para el tratamiento superficial de todo tipo de estructuras —cerámicas, aleaciones metálicas, esqueletos y resinas—, la Eclipse II-T combina la fuerza de un chorreado masivo con la delicadeza del microchorreado, ofreciendo una excelente relación calidad-precio.

Cabina de ABS con ergonomía y estética avanzadas

La estructura principal de la cabina está fabricada íntegramente en ABS inyectado de alta resistencia, logrando un diseño de líneas suaves y modernas que mejora notablemente la estética del laboratorio. Este material proporciona una forma más ergonómica y cómoda de trabajo, facilitando la postura de los brazos durante largas jornadas.

Dimensiones compactas con amplia zona útil

El rediseño optimiza el volumen exterior alcanzando unas dimensiones globales más reducidas (490 mm de alto, 360 mm de ancho y 450 mm de fondo), sin sacrificar en absoluto la amplitud del espacio útil en el interior de la cámara de trabajo.

Iluminación interior LED de alta definición

Sustancial mejora en el sistema de iluminación mediante la incorporación de luz interior LED, que ofrece un haz claro, homogéneo y sin sombras. Esta visibilidad perfecta garantiza un control absoluto sobre el detalle anatómico y los márgenes de las piezas procesadas.

Triple sistema de chorreado: Pistola estática + Dos pistolas móviles

La versión Eclipse II-T destaca por su versatilidad de trabajo al integrar un sistema de chorreado triple en una sola unidad:

• Gran depósito con pistola estática de Ø 3 mm: Diseñada para labores de desbaste pesado y decapado de grandes superficies de revestimiento de forma rápida y continua.

• Dos depósitos y dos pistolas móviles para microchorreado: Permiten disponer simultáneamente de dos tipos o micrajes de abrasivo (p. ej., óxido de aluminio o microesferas de vidrio), permitiendo alternar entre el grabado o el matizado fino sin detener el proceso.

Rendimiento neumático de 2 a 6 bares (100 l/min)

La unidad opera con un consumo de aire de 100 l/min en un rango de presión regulable de 2 a 6 bares. Esta graduación neumática permite ajustar con precisión la potencia del flujo en función de la fragilidad del material a tratar, previniendo microfracturas en estructuras cerámicas delicadas o maximizando la fuerza de erosión sobre metales.

Ficha Técnica